Vantagens e aplicações de hastes de metal duro cimentado de tungstênio

Propriedades da haste de carboneto de tungstênio e suas aplicações O carboneto de tungstênio ou carboneto cimentado possui muitas características excelentes, como alta dureza, boa resistência, boa resistência ao desgaste e à corrosão e estabilidade saliente sob temperaturas mais altas, mesmo a 500°C.Permanece inalterado e mesmo a 1000°C atinge elevada dureza.

As hastes de carboneto de tungstênio cimentado são sinterizadas no forno HIP e são feitas de matéria-prima 100% virgem que inclui WC e CO.

Geralmente existem três tipos de hastes de carboneto de tungstênio cimentadas, como haste PCB, haste vazia e haste.

A maioria de suas aplicações é na produção de ferramentas de corte para metal, bem como para madeira, plásticos e outros materiais e indústrias que necessitam de altos níveis de dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão.
A haste de carboneto de tungstênio possui uma infinidade de qualidades excepcionais, incluindo altos níveis de dureza e resistência, grande resistência ao desgaste e à corrosão e notável estabilidade mesmo quando submetida a altas temperaturas.Ferro fundido, metais não ferrosos, plásticos, fibras químicas, aço inoxidável e aço com alto teor de manganês são apenas alguns dos materiais que podem ser cortados com esta ferramenta.Além disso, pode ser usado para fabricar ferramentas de perfuração, ferramentas de mineração, peças de desgaste, rolamentos de precisão, bicos e moldes metálicos, entre outras coisas.

Aqui estão algumas etapas de produção de hastes de carboneto de tungstênio.
1) Design de Grau
Classe feita por nossa fábrica: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45 etc.
Recomende a classe certa para aplicações de hastes de carboneto de tungstênio.

2) Moagem de bolas RTP
O moinho de bolas tem a capacidade de fabricar pó de qualquer tamanho de grão, incluindo pó fino e ultrafino a partir do material combinado de pó WC, pó de cobalto e materiais dopantes.
Processo de secagem por pulverização
Para garantir que o material esteja completamente limpo, a torre de prilling é pulverizada com spray secante.

3) Extrusão ou Prensagem Direta
2 maneiras diferentes de produzir hastes de metal duro.

4) Processo de Secagem

5) Sinterização
A lâmina passa por um tratamento térmico a uma temperatura de 1500 graus Celsius por um período de 15 horas.

6) Usinagem
O cliente exige superfície retificada H5/H6, então processaremos hastes de metal duro com retificação sem centro.

7) Teste e inspeção de qualidade
Para testar a retilineidade, tamanhos e desempenho físico como TRS, dureza e aparência das hastes de metal duro, etc.

8) Embalagem
Embale as hastes de metal duro em uma caixa de plástico com uma etiqueta.

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Horário da postagem: 04/03/2023